（1）场地出现发黑的情况及处理方法

　　面漆发黑的原因有三：1、沥青含有量过高返油；2、做复合型或者混合型做法，黒颗粒含油量过高，返油；3、鞋底磨损掉色

　　处理方法：对场地清洁，面漆施工前滚涂一边底涂材料进行封闭；增加面漆遍数（厚度）

　　（2）场地出现脱皮现象

　　处理方法：一旦出现类似情况，要将脱层的部分全部处理干净，打磨后在重新刮胶，如果是面漆脱皮则需要将面漆打磨干净再次滚涂。（一）胶层材料做完固化后容易出现针孔眼及处理方法

　　原因：底漆未完全密封基础，水泥基础标号不够。

　　处理方法有以下三种：

　　1、如果施工时发现水泥基础标号不够，可以在底漆中加入百分之五至百分之十的弹性层材料搅拌均匀后在进行滚涂。

　　2、如果在胶层材料固化后发现表面有针孔眼，可用镘刀将快要固化的胶层材料刮涂在弹性层上封住。

　　3、加强层做完发现有针孔，可以用较稠的面漆加入粉状石英砂，用镘刀刮上封住针孔。

　　(3）做完弹性层后发现有气泡现象

　　检测方法：割开泡后发现如果基础是湿的，则表明底漆未将基础密封好；如果是干的，则证明是施工时做的太厚或者是施工温度太高，造成了表干起泡。

　　处理方法:将泡割掉后在用胶层材料重新填补，待材料固化后进行打磨处理。

　　（4）胶层固化后出现了橘皮纹处理方法

　　说明是由于施工温度太低或者太高，则需要打磨平整后在刮涂胶层材料

　　（5）材料有沉淀和结膜现象的处理方法

　　水性材料因为材料特殊出现沉淀和结膜现象属于正常现象。沉淀和结膜现象不严重的，则可直接搅拌后摊铺；如果情况严重，可用刀片将结膜的部分割掉在用筛网过滤后方可使用。

　　（6）水泥基础的水泥标号不够处理方法

　　水泥标号是常见现象，一般情况下都不严重，所以如果发现此类现象，首先要加大底漆的用量，或者在底漆中加入一定比例的弹性层材料搅拌之后滚涂；如果起粉现象相对严重，则需要用水性乳液进行滚涂基础；如果大面积标号不够，出现起粉现象，则需要整改基础。

　　(7）水泥基面平整度较差积水严重

　　处理方法：积水不深的地方可以用胶层材料加入石英砂进行找平处理；如果积水太深要用弹性层材料搅拌黒颗粒来进行找平处理，或者用单组份胶水混合石英砂搅拌后进行找平处理

　　（8）水泥基础有很多裂缝

　　处理方法：将裂缝全部切开中行填缝处理

　　（9）施工时发现裂缝教宽或者较深处理方法

　　施工时用填缝胶按照施工方案进行施工，当材料不够时可以在弹性层材料中加入一定比例的石英砂或者黒颗粒搅拌后进行填充，如果缝太深，可以先用黒颗粒进行垫底，压实后在进行填缝处理。

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